圓錐破碎機如何檢測?圓錐破碎機日常檢測方法
在生產(chǎn)中我們需要對設(shè)備進行檢查,以減少生產(chǎn)故障的發(fā)生,圓錐破碎機廠家宏基礦機根據(jù)研發(fā)生產(chǎn)運行設(shè)備的經(jīng)驗,加上多年來客戶的反饋,對圓錐破碎機的檢測工作做了總結(jié)。
圓錐破碎機日常檢測方法
1、檢查部件的松緊度。圓錐破碎機彈簧壓力不能過緊,壓力過大引發(fā)斷軸事故,壓力過小易使彈簧頻繁跳動,影響設(shè)備的正常工作,且使破碎后的產(chǎn)品粒度變粗;傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活,太松則會引起設(shè)備悶車事故。
2、檢查部件的緊固情況。每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài),檢查設(shè)備內(nèi)各部件、連接件是否松動,尤其是新安裝的輪箍容易發(fā)生松動,必須經(jīng)常進行檢查。
3、檢查部件的磨損情況。在生產(chǎn)中注意檢查易磨損件的磨損程度,對輕微磨損的部件予以修復(fù),及時更換嚴重磨損的部件。如機架襯板磨損后,應(yīng)及時更換,否則將會造成機殼的磨損。
4、檢查部件的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100度以下時才能正常工作,軸承溫升過高將會影響軸承的運轉(zhuǎn),甚至出現(xiàn)斷裂、抱死等大型事故的發(fā)生。因此要注意檢查圓錐破碎機軸承的工作溫度,溫度過高時應(yīng)立即停車檢查,找明原因并加以排除。
5、檢查部件的潤滑情況。檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,齒輪油泵的工作有無撞擊聲,油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時予以補充。還需檢查回油管的回油質(zhì)量,回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細末等污物等,若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
7、軋臼壁的更換:軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應(yīng)檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
8、破碎壁的更換:圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應(yīng)檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。
9、襯套的更換:錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正確應(yīng)及時修正,制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。
*后要注意的是,剛結(jié)束運行的設(shè)備,要冷卻五六個小時后在開始檢查。圓錐破碎機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進行值班檢查。
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