反擊式破碎機(jī)和重錘破碎機(jī)哪個(gè)更好?

反擊式破碎機(jī)和重錘破碎機(jī)哪個(gè)更好?

　　反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)哪個(gè)更好? 我們主要從優(yōu)勢(shì)開(kāi)始并進(jìn)行比較。 這將清楚顯示差異。 我們可以根據(jù)其優(yōu)勢(shì)和功能合理選擇破碎機(jī)。

反擊破碎機(jī)跟重錘破碎機(jī)哪個(gè)好用？「優(yōu)勢(shì)對(duì)比」

　　首先，沖擊式破碎機(jī)具有大的破碎率，并且成品材料具有良好的顆粒形狀。

　　反擊式破碎機(jī)的破碎率可以達(dá)到50以上，且成品的粒狀材料良好。 在沖擊下，壓碎的材料傾向于沿其易碎層破裂。 這種選擇性破碎方法具有均勻的排放粒度，立方排放形狀，低含量的細(xì)粉和粉塵，因此需要立方顆粒。 場(chǎng)合。 例如，高等級(jí)道路的防滑路面通常使用反破碎機(jī)作為*終破碎設(shè)備來(lái)生產(chǎn)混凝土集料。

　　重錘破碎機(jī)的破碎率小，產(chǎn)品粒狀針狀含量大，粉體含量高，破碎效率低，收率低。

　　其次，反擊式破碎機(jī)的磨損小于錘式破碎機(jī)，金屬利用率高。

　　反擊錘的磨損僅在面向材料的一側(cè)，反擊錘的金屬利用率可高達(dá)45%-48%。

　　錘子打碎了懸掛頭，磨損發(fā)生在上部，正面，背面和側(cè)面。 與錘相比，錘的磨損更為嚴(yán)重，錘的金屬利用率僅為35%左右。 此外，轉(zhuǎn)子本體本身也可能受到磨損。 錘式破碎機(jī)的底部篩板受到磨損的嚴(yán)重影響，擋板被完全更換，并且更換篩板的工作也很復(fù)雜。

　　*三，反擊式破碎機(jī)可以有效處理含水量大的物料，防止堵塞破碎機(jī)

　　因?yàn)榉磽舻牡撞繘](méi)有pur條，所以產(chǎn)品的粒度取決于反擊和錘子之間的間隙。 因此，當(dāng)處理過(guò)的材料的水分含量太大時(shí)，可以避免濕材料破裂時(shí)is條被阻塞的現(xiàn)象。

　　錘式破碎機(jī)配有底部篩網(wǎng)，以增加堵塞的可能性。

　　*四，反擊式破碎機(jī)可以方便靈活地調(diào)節(jié)出料粒度，出料粒度調(diào)節(jié)范圍廣。

　　反擊可以通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)排放顆粒的大小，例如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度，調(diào)節(jié)反擊與錘子之間的間隙。

　　重錘破碎機(jī)只能通過(guò)更換底部篩板來(lái)調(diào)整排放粒度。

　　5.反擊適用于軟材料和非常硬的材料。

　　反擊式破碎機(jī)的錘子固定安裝在轉(zhuǎn)子上。 使用破碎機(jī)時(shí)，可以充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大物料，反擊具有反擊板和大的破碎腔。 頭部的撞擊對(duì)于使用物料和反擊或物料與物料之間的反復(fù)撞擊更為重要。

　　相對(duì)于錘破(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，，反向破損的轉(zhuǎn)子動(dòng)量更大，適合破碎較硬的物料。 與錘擊相比，反擊的能耗更低。

　　6.反擊式破碎機(jī)的備件更換簡(jiǎn)單，維護(hù)成本相應(yīng)降低。

　　反擊框架的一部分是三部分結(jié)構(gòu)，只有破碎機(jī)后殼的開(kāi)口可以用來(lái)更換錘子，反擊，襯里等，以及可互換的部分。 沖擊破碎機(jī)堅(jiān)固。 易損件的種類(lèi)少，便于備件的采購(gòu)和管理。

　　有100多個(gè)錘子。 更換一組錘子需要花費(fèi)大量時(shí)間和人力，并且維護(hù)和維護(hù)成本很高。 底部屏幕的更換也非常麻煩。

　　總之，*終產(chǎn)品對(duì)形成顆粒尺寸和高濕度有很高的要求。 如果產(chǎn)量大，則必須使用反擊式破碎機(jī)。 一般的小型石材工廠，加工軟巖且產(chǎn)量低(每小時(shí)少于30噸)，而且，可以使用錘式破碎機(jī)，而無(wú)需對(duì)*終的谷物形狀有任何要求。

　　我們的破碎機(jī)制造商專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)反擊式破碎機(jī)和重錘破碎機(jī)，當(dāng)然，還包括其他類(lèi)型的破碎機(jī)設(shè)備，如有必要，您可以聯(lián)系我們進(jìn)行訂購(gòu)。

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